隨著鋰鹽產業日益壯大,鋰輝石、鋰云母等礦石提鋰過程中伴隨而來的“鋰冶煉渣”(下稱“鋰渣”)問題或成為鋰鹽行業發展掣肘。
“2023年,國內85%以上的鋰鹽產品來自鋰礦石提鋰,但鋰礦石提鋰會產生大量鋰渣?!弊鳛殇囯姰a業資深人士,全國人大代表、贛鋒鋰業董事長李良彬深知如果鋰渣問題得不到有效解決,行業發展將受到嚴重制約。今年全國兩會,李良彬重點關注鋰渣處置問題,并提出鼓勵支持鋰渣資源化利用的建議。
全國人大代表、贛鋒鋰業董事長 李良彬
鋰渣問題或對產業發展形成掣肘
近年來,我國新能源汽車產業高速發展。數據顯示,2023年中國新能源汽車產銷量分別為958.7萬輛和949.5萬輛,同比分別增長35.8%和37.9%,市場占有率達到31.6%。同時,我國已連續九年蟬聯全球新能源汽車產銷冠軍。
“鋰是支撐保障新能源汽車產業可持續發展的關鍵材料,而鋰礦石提鋰產生的大量鋰渣也給鋰鹽產業的發展埋下隱患?!痹阡囯娚嫌尾牧蠆^斗多年的李良彬表示,若不得到及時和有效處置,鋰渣問題將嚴重制約行業的進一步發展。
李良彬認為,當下鋰渣處理主要存在三方面問題:一是鋰渣難以大宗化利用;二是鋰渣難以高值化利用;三是鋰渣堆存成本高。
“鋰渣的主要成分為鋁硅酸鹽,是一種良好的水泥摻合料,可用作建材、玻璃陶瓷、道路筑基、礦山修復、農業硅肥等領域,具有較好的資源化回收利用價值?!?/span>
以鋰渣難以大宗化利用為例,李良彬表示,盡管鋰渣有回收利用價值,但因目前沒有制定鋰渣應用的相關行業標準,因此很多水泥、建材等企業禁止使用鋰渣作摻合料,使得鋰渣難以規?;茝V,導致無法大宗化利用。
高昂的鋰渣堆存成本也讓企業“苦不堪言”。李良彬表示,隨著鋰鹽需求量不斷增加,伴隨而來的是,鋰渣產量也在持續擴大,因現有鋰渣處理方式無法完全消納,許多企業被迫租用或建設室內庫房堆存鋰渣,這在無形中增添了企業的經營成本。
綜合施策攻克鋰渣回收處理難題
資料顯示,鋰渣主要成分為氧化硅、氧化鋁和氧化鈣的混合物,顆粒非常細,小于80μm的占70%左右,外排堆存的鋰渣對堆場附近將產生粉塵污染,若得不到有效處理,將對環境產生一定影響。
在李良彬看來,鋰渣的回收處理已成為鋰電新能源汽車發展的瓶頸問題,如果不解決鋰渣出路問題,或將嚴重制約鋰化學品生產??梢?,鋰渣的資源化回收利用已刻不容緩。
李良彬認為,國家應高度重視鋰渣回收處理問題,鼓勵支持鋰渣資源化利用,整合各方力量,共同攻克鋰渣回收處理難題。
“出臺相關政策,鼓勵與支持鋰渣大宗化利用?!崩盍急蚪ㄗh,鼓勵建材、水泥、陶瓷、道路建設、礦山修復、農業硅肥等領域使用鋰渣。
為讓鋰渣回收利用“有據可依”,李良彬建議,國家組織相關部門、企業聯合制(修)訂鋰渣在相關領域的應用標準,如修訂《通用硅酸鹽水泥》國家標準,允許使用鋰渣作為水泥摻合料使用。
李良彬還建議,整合創新資源,突破鋰渣回收處理難題。具體來看,可通過揭榜掛帥、國家重大科技專項等方式,鼓勵企業聯合高校、院所,開展鋰渣高值化、大宗化利用、源頭減量等技術攻關,從而促進鋰電產業可持續高質量發展。